高壓滅菌器基本原理

蒸汽滅菌機理熱力消毒滅菌室zui為常用的殺死生物的物理手段，因為高溫對細菌有明顯的致死作用。高溫使菌體變性和凝固，酶失去活性，從而使細菌死亡。熱力滅菌室zui可靠，zui成熟的普遍應用的滅菌法。通常有濕熱滅菌和干熱滅菌兩種方法。
高壓蒸汽滅菌器采用濕熱滅菌法，在同樣溫度下，濕熱的殺菌效果比干熱好，有以下原因。
1。蛋白質凝固所需的溫度與其含水量有關，含水量越大，發(fā)生凝固所需的溫度越低。濕熱滅菌時的菌體蛋白質可吸收水分，因而比在同一溫度的干熱空氣中更易于凝固。
2。濕熱滅菌過程中蒸汽放出大量潛熱，進一步提高溫度。在同一溫度下，濕熱滅菌所需時間比干熱短。
3。濕熱氣體的穿透力比干熱氣體強，故濕熱比干熱收效好。高壓蒸汽可以殺死一切微生物，甚至包括細菌的芽孢，真菌的孢子等耐高溫的個體。滅菌的蒸汽溫度隨蒸汽壓力增加而升高，通過增加蒸汽壓力，滅菌時間可被大大縮短。因此它是一種zui有效，使用zui廣泛的滅菌方法。
滅菌器用途適用于醫(yī)療衛(wèi)生事業(yè)，科研，農業(yè)等單位，對醫(yī)療器械，敷料，玻璃器皿，溶液培養(yǎng)基等進行消毒滅菌，是理想的設備。手提式高壓滅菌鍋[1]是食品廠、飲用水廠辦QS、HACCP認證的*檢驗設備.3滅菌器各種物品滅菌參考表消毒物類 滅菌所需
保溫時間（分） 蒸汽壓力（表壓） 飽和蒸汽
相對溫度
℃
MPa 磅/時2
橡膠類 15 0.105-0.1 15-16 121
敷料類 30-45 0.105-0.14 15-20 121-126
器皿類 15 0.105-0.14 15-20 121-126
器械類 10 0.105-0.14 15-20 121-126
瓶裝溶液類 20-40 0.105-0.14 15-20 121-126

1、滅菌器額定工作壓力為0.14MPa-0.165MPa
2、電源電壓： ~220V 50Hz
3、浸入式電熱管功率：2KW
4、滅菌容積：18L  手提式滅菌器&amp
4滅菌器控制方式采用微電腦智能化全自動控制，控制滅菌壓力，溫度，時間；
超溫自動保護置：超過設定溫度，自動切斷加熱電源；
門安全連鎖裝置：內腔有壓力，門蓋無法打開，裝置；
低水位報警：缺水時能自動切斷電源，聲光報警，進口斷水檢測裝置；
漏電保護：配置漏電保護裝置；
溫度動態(tài)數(shù)字顯示，滅菌結束發(fā)出結束信號；
升溫、滅菌、排汽、干燥過程自動控制，無須人工監(jiān)管；
模式一：加熱-滅菌-排汽；
模式二：加熱-滅菌-脈沖排汽；
模式三：加熱-滅菌-不排汽，
模式四：自定義。
5滅菌器產品配置安全閥：超過額定壓力，釋放壓力；
手 輪：旋轉羅盤式開啟蓋門，簡單方便（適合于40升以上產品）；
壓力表：指示壓力顯示；
密封圈：自漲式密封圈；底部活動輪；
蒸汽收集瓶：3L，聚乙烯材質；（適合于內排式和帶干燥型）具備產品醫(yī)療器械注冊證，每臺經過技術監(jiān)督局嚴格檢測（每臺設備配一套檢測證書）
6滅菌器如何使用1 在外層鍋內加適量的水，將需要滅菌的物品放入內層鍋，蓋好鍋蓋并對稱地扭緊螺旋。
2 加熱使鍋內產生蒸氣，當壓力表指針達到 33.78kPa時，打開排氣閥，將冷空氣排出，此時壓力表指針下降，當指針下降至零時，即將排氣閥關好。
3 繼續(xù)加熱，鍋內蒸氣增加，壓力表指針又上升，當鍋內壓力增加到所需壓力時，將火力減小，按所滅菌物品的特點，使蒸氣壓力維持所需壓力一定時間，然后將滅菌器斷電或斷火，讓其自然冷后再慢慢打開排氣閥以排除余氣，然后才能開蓋取物
7滅菌器使用事項

a 待滅菌的物品放置不宜過緊；
b 必須將冷空氣充分排除，否則鍋內溫度達不到規(guī)定溫度，影響滅菌效果；
c 滅菌完畢后，不可放氣減壓，否則瓶內液體會劇烈沸騰，沖掉瓶塞而外溢甚至導致容器爆裂。須待滅菌器內壓力降至與大氣壓相等后才可開蓋；
8使用及維護1. 儀器不宜在高壓、大電流、強磁場條件下使用，以免干擾及發(fā)生觸電危險。  熱空氣消毒箱（干烤滅菌器）
2. 電鍍零件和表面飾漆，應經常保持清潔，如長期不使用，應在電鍍零件上涂中性油脂或凡士林，以防腐蝕，滅菌箱外面套好塑料薄膜防塵罩將滅菌箱放在干燥室內，以免溫度控制器受潮損壞。
3. 箱內外殼必須有效接地，使用完畢后應將電源關閉。
4. 滅菌箱應放置在具有良好通風條件的室內，在其周圍有可放置易燃易爆的物品。
5. 滅菌箱無防爆裝置，不得放置易燃易爆物品。
6. 箱內物品放置切勿過擠，必須留出空間，以利熱空氣循環(huán)和消毒。
9高壓滅菌器操作步驟

1．首先將內層滅菌桶取出，再向外層鍋內加入適量的水，使水面與三角擱架相平為宜。
2．放回滅菌桶，并裝入待滅菌物品。注意不要裝得太擠，以免妨礙蒸汽流通而影響滅菌效果。三角燒瓶與試管口端均不要與桶壁接觸，以免冷凝水淋濕包口的紙而透入棉塞。
3．加蓋，并將蓋上的排氣軟管插入內層滅菌桶的排氣槽內。再以兩兩對稱的方式同時旋緊相對的兩個螺栓，使螺栓松緊一致，勿使漏氣。
4．用電爐或煤氣加熱，并同時打開排氣閥，使水沸騰以排除鍋內的冷空氣。待冷空氣*排盡后，關上排氣閥，讓鍋內的溫度隨蒸汽壓力增加而逐漸上升。當鍋內壓力升到所需壓力時，控制熱源，維持壓力至所需時間。本實驗用 1．05kg/cm2，121．3℃，20分鐘滅菌。
5．滅菌所需時間到后，切斷電源或關閉煤氣，讓滅菌鍋內溫度自然下降，當壓力表的壓力降至0時，打開排氣閥，旋松螺栓，打開蓋子，取出滅菌物品。如果壓力未降到0時，打開排氣閥，就會因鍋內壓力突然下降，使容器內的培養(yǎng)基由于內外壓力不平衡而沖出燒瓶口或試管口，造成棉塞沾染培養(yǎng)基而發(fā)生污染。
6．將取出的滅菌培養(yǎng)基放入 37℃溫箱培養(yǎng)24小時，經檢查若無雜菌生長，即可待用。